市政道路排水管道工程是城市基础设施建设的重要组成部分，其施工质量直接影响道路使用寿命、城市排涝能力及地下水资源保护。本文结合市政工程实践，系统梳理排水管道工程施工的关键技术及质量控制要点。

一、施工准备阶段的技术准备

施工前应完成图纸会审与技术交底，核对排水管道平面位置、管径、坡度、埋深与现况地下管线的关系。对沿线地质勘察报告进行复核，重点查明地下水位、土层分布及不良地质情况。同时应根据设计坡度精确计算各井位管内底标高，建立测量控制网，确保高程和平面位置控制在允许偏差内。

二、沟槽开挖与支护技术

1. 开挖方式选择：根据管径、埋深、土质及周边环境确定。深度小于3m且土质良好时可采用放坡开挖；深度较大或邻近建筑物时，应采用钢板桩、拉森桩或槽钢支护。
2. 槽底处理：机械开挖至设计标高以上200～300mm时改为人工清底，防止超挖扰动原状土。如遇软弱地基，应换填级配砂石或碎石并夯实，压实度不低于90%。
3. 排水措施：槽内设明沟与集水井，地下水丰富时采用井点降水，确保干槽施工。

三、管道基础施工

管道基础质量直接影响管道的受力状态。常用基础形式有：

• 砂石基础：适用于一般土质，采用中粗砂或碎石铺设，厚度不小于100mm，压实平整。
• 混凝土基础：用于承载力不足或高地下水地段，平基与管座混凝土应连续浇筑，强度达到设计值的70%后方可下管。
• 土弧基础：原状土承载力满足要求时，可做成弧形土基，弧角一般不小于90°。

四、管道安装与接口处理

1. 下管与稳管：采用人工或吊车下管，管道就位后应用坡度尺检查管内底高程，中心线偏差不得超过10mm，相邻管接口不得出现错口。
2. 接口形式：

• 钢筋混凝土管常用水泥砂浆抹带接口、钢丝网水泥砂浆抹带接口；

• HDPE双壁波纹管采用热熔连接或橡胶圈承插连接；

- 玻璃钢夹砂管采用承插式胶圈接口。
接口施工应保证密封性， rubber圈应均匀受压，不得扭曲、外露。

五、检查井及附属构筑物施工

检查井基础应与管道基础同步施工，井壁砌筑或混凝土浇筑应保证垂直度，井内流槽应与上下游管道内壁平顺连接。井盖标高应与路面衔接平顺，在沥青面层施工前应进行标高复核。雨水口、连接管等附属设施应与管道同步施工，避免遗漏。

六、闭水试验与回填

1. 闭水试验：污水管道、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土地区的雨水管道，回填前必须进行严密性试验。试验段长度宜为两检查井之间，试验水头以上游管内顶加2m计，允许渗水量应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268）的规定。
2. 沟槽回填：闭水合格后应及时回填。管顶500mm范围内应用細土分层回填，每层厚度不大于200mm，采用人工或轻型机械夯实，管腋部位应填实。管顶500mm以上方可采用机械回填，压实度按设计要求控制，路基范围内不低于95%。

七、施工质量控制要点

1. 严格控制管道中线与管内底高程，确保排水通畅不倒坡。
2. 加强原材料检验，管材、橡胶圈、水泥等应有出厂合格证及复检报告。
3. 对每一道工序执行“自检—互检—专检”制度，隐蔽工程应经监理验收后方可覆盖。
4. 雨季施工应做好防雨与排水措施，防止沟槽泡水、漂管。
5. 施工过程中注意保护现况管线，必要时进行物探和人工开挖确认。

八、

市政道路排水管道工程属于隐蔽性较强的线性工程，其施工技术管理应贯穿于测量、开挖、基础、安装、接口、闭水及回填全过程。唯有严格执行规范要求，强化工序质量控制，才能保证排水系统运行安全可靠。

参考文献：
[1] GB 50268—2008，给水排水管道工程施工及验收规范[S].
[2] CJJ 1—2008，城镇道路工程施工与质量验收规范[S].